సీల్స్ కోసం సెమీ-ఎన్క్రిప్టెడ్ సిలికా ఫ్యూమ్: రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి, రబ్బరు ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు రబ్బరు ప్రాసెసింగ్ను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేయడానికి ఈ సెమీ-గుప్తీకరించిన సిలికా ఫ్యూమ్ సాధారణంగా ముద్రల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. మైక్రోలికా పౌడర్ సీల్స్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, రాపిడి నిరోధకతను మరియు ముద్రల చమురు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ముద్రల సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.
రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరులో మైక్రో సిలికాన్ పౌడర్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, కాని సరికాని ఉపయోగం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. మైక్రోలికా పౌడర్ను ఉపయోగించడానికి ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు ఉన్నాయి:
కణ పరిమాణ నియంత్రణ: రబ్బరు యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో మైక్రోలికా పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణం ఒకటి, రబ్బరు నాణ్యతకు హామీని అందించడానికి, మైక్రోలికా పౌడర్ వాడకంలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన కణ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉత్పత్తులు.
మోతాదు నియంత్రణ: మైక్రోసిలికా పౌడర్ యొక్క మోతాదు కూడా చాలా ముఖ్యం, కొన్ని రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరు నేరుగా మైక్రోలికా పౌడర్ మోతాదుతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మైక్రోసిలికా పౌడర్ యొక్క అధిక మొత్తం రబ్బరు పెళుసుగా మరియు కఠినమైనదిగా మారుతుంది మరియు వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అయితే చాలా తక్కువ రబ్బరు యొక్క కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
యూనిఫాం మిక్సింగ్: మైక్రోలికా పౌడర్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మైక్రోలికా పౌడర్ తన పాత్రకు పూర్తి ఆట ఇవ్వగలదని నిర్ధారించడానికి రబ్బరులో సమానంగా కలపాలి.